电感可靠性测试分为环境测试和物理测试两种。一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做这样的测试。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我司所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。

一、电感可靠性测试之环境测试
1.MIL-STD-202G Method 108A 高温储存试验 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10% 温度:85±2℃ 时间:96±2hours样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试.

2.IEC 68-2-1A 6.1 6.2 低温储存试验 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10%
温度:-25±2℃ 时间:96±2hours 样品在室温下放置1小时,不超过2插件电感生产小时必须测试.

3.MIL-STD-202G Method 103B 湿度测试 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10% 1.样品必须先在40±5℃条件下干燥24小时 2.干燥后测试3.暴露:温度: 40±2℃,湿度:93±3%RH 时间: 96±2小时 4.暴露结束后,在试验箱中进行测试.5.样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试.

4.MIL-STD-202G Method 107G 热冲击测试 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10%从-40℃作用T分钟,然后温度冲击到125℃作用T分钟,作为一个循环,共作用20次.

二-电感可靠性测试之物理性试验
1.MIL-STD-202G Method 208H IPC-J-STD-002B 可焊性测试 solder coverage端子必须有95%以上着锡 1.端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒 2.焊料: Sn(63)/Pb(37) 3.助焊剂:松香助焊剂

2.IPC J-STD-020B 过再流焊测试 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10% 3.品质因数变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10% 1.参照下页回流焊曲线过三次
2.峰值温度为: 245±5℃

3.MIL-STD-202G Method 201A 振动测试 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超电感器厂过10% 用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X,Y,Z方向各振动2小时.(共6小时)

4.MIL-STD-202G Method 203C 落下测试 1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%将产品包装后从1米高度自然模压电感生产落下至试验板上 1角1棱2面
JIS C 5321 :1997 端子强度试验 定义:A:焊接端子截面积 A≤8mm²推力≥5N 时间:30秒 8mm²≤20mm² 推力≥10N 时间:10秒20mm² 推力≥20N 时间:10秒 弯折测试:将产品焊于PCB上,分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱. 将PCB对中弯折,到达挠度2mm.

5.IEC 68-2-45:1993 耐溶剂性试验 无外观破坏及标记损坏在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟,室温下干燥5分钟,然后擦拭10次. 大功率电感厂家 |大电流电感工厂