一、设备配置
1.我公司#1、#2发电机组为北京重型电机厂产品，汽轮机型号为：N(C)200/160－12.75http://www.ruishen.net.cn/扁平线圈电感器/535/535型；发电机型号为：QFSN2-200-2型，为三相交流两极同期水氢氢发电机。其励磁系统采用无刷励磁方式。其励磁原理为：先由副励磁机（永磁机）获得电源，经过整流得到直流电源供给主励磁机定子绕组产生交变磁场，再由主励磁机转子绕组产生交流电，经过旋转整流装置整流为直流电源供给发电机转子绕组。
#1、#2汽轮发电机组主要参数如下：
1）汽轮机：
额定功率：纯凝/抽汽 200MW/160MW
最大功率： 220MW
主蒸汽温度： 535℃
主汽压力 12.75MPa（a）
再热蒸汽温度： 535℃
再热蒸汽压力：热再/冷再 2.14／2.354MPa（a）
额定进汽量： 613 t/h
最大进汽量： 672 t/h
额定背压： 0.0057／0.0031MPa（a）
2）发电机：
2.我公司#3、#4发电机组为哈尔滨电机厂产品，汽轮机型号为：C135/N200－12.7/535/535型；发电机型号为：QFSN2-200-2型，同样为三相交流两极同期水氢氢发电机。其励磁系统采用自并励静止励磁方式，其励磁原理为：由励磁变压器从机头获得电源，再经过整流得到直流电源经过励磁碳刷供给发电机转子绕组。
#3、#4汽轮发电机组主要参数如下：
1）汽轮机：
额定功率：纯凝/抽汽 200MW/135MW
最大功率： 230MW
主蒸汽温度： 535 ℃
主汽压力 12.75MPa（a）
再热蒸汽温度： 535℃
再热蒸汽压力：热再/冷再 1.94／2.12MPa（a）
额定进汽量： 572 t/h
最大进汽量： 670 t/h
额定背压： 0.0054／0.0031MPa（a）
2）发电机：
二、运行方式及状况
1.夏季高负荷用电期间，机组负荷较高，一般维持在190MW以上运行。而且经常处于200MW满负荷运转状态，短时甚至达到210MW。在满、超负荷时段发电机线圈温度偏高，冷却器冷却效果不佳。
2.冬季为保证供热稳定，汽轮机所承担负荷量也较高。而且高低峰谷发电量变化较大。
三、改造的必要性及技术分析
1.改造理由及其形成原因的技术分析
由于我公司#1、#2汽轮发电机组采用的北重机组与#3、#4汽轮发电机组采用的哈电机组在产品特性上有一定区别，所以我们在进行改造技术分析时采用的改造方式有所不同，在以后的论述中会分别提出。
（1）为提高发电机有功功率，增加发电量，需要进行发电机增容改造。
（2）发电机因氢气冷却器冷却效果差，造成运行中发电机两侧进风温度偏高，进入夏季经常超过插件电感器40℃，影响机组带大负荷安全运行。
2.增容的可行性分析
#1～#4汽轮机不用进行任何改塑封电感造即可达到210MW出力。而发电机运行时定、转子绕组，定子铁芯和机械运转所产生的损耗转换成热能，导致发电机各部分温度升高。发电机的允许出力主要由其有效部分的最高承受温度来确定。众所周知，发电机的有效部分中导磁材料和导电材料的工作温度在200℃以下时并不影响其电磁和机械性能，有效部分的绝缘材料耐热性能则较差，运行温度过高会加速绝缘老化和缩短绝缘寿命，故发电机各有效部分的允许温度，按该部分绝缘的耐热等级所决定。我们在此可以借鉴经过增容改造机组的相关试验和经验情况，以分析其增容的可能性和技术可行性。其主要内容如下：
（1）定子绕组、定子铁芯、转子绕组温度
1）温升试验
为摸清发电机各部分的温升，确保发电机的安全运行，必须先进行必要的温升试验（采用直接负荷法）。主要指在负荷达到 大功率电感厂家 |大电流电感工厂
